液体窒素冷凍庫のメンテナンス要件は何ですか?

日常のメンテナンス

●機器の清掃：冷凍庫の内外を定期的に清掃してください。ほこり、汚れ、その他の破片を取り除きます。清潔な湿らせた布で優しく拭いてください。損傷を防ぐため、刺激の強いクリーナーや研磨剤の使用は避けてください。排水口やパイプの詰まりや異臭を防ぐために、特に注意して清掃してください。
● 液体窒素レベルのチェック: 液体窒素タンクのレベルを毎日チェックして、液体窒素が十分にあることを確認します。レベルが低い場合は、冷凍庫の正常な動作を維持するために、すぐに補充してください。
● シール検査：冷凍庫のパイプ、バルブ、ドアのシール、その他のシール部分のシールを頻繁にチェックし、漏れがないか確認してください。破損または摩耗したシールが見つかった場合は、窒素の損失を減らし、冷凍性能を維持するためにシールを交換してください。

定期メンテナンス

● コンポーネントの検査: 毎月または四半期ごとに、温度センサーや電気制御システムなどの主要コンポーネントを検査して、磨耗、接続の緩み、腐食、損傷がないか確認します。必要に応じてコンポーネントを修理または交換します。
● 安全弁のチェック：安全弁は冷凍庫の重要な部分です。少なくとも年に 1 回は点検して、高圧の場合に正しく機能することを確認し、潜在的な安全上の問題を回避します。
● システム圧力テスト: 定期的にシステムの圧力をテストします。液体窒素冷凍庫正常範囲内に留まっていることを確認します。異常な圧力が発生している場合は、原因を特定して修正してください。これには、パイプの詰まり、コンポーネントの故障、または液体窒素供給の問題が含まれる場合があります。
● 液体窒素パイプのメンテナンス:
○液体窒素配管の断熱を確認してください。断熱材が損傷している場合は、窒素の損失を減らし、冷たいパイプに触れることによる低温火傷を防ぐために修復してください。
○配管内の汚れや霜を取り除き、詰まりを防ぎ、窒素の流れをスムーズにします。
● 電気システムのメンテナンス: 電線が正しく接続されており、短絡、断線、接触不良がないことを確認します。コントローラー、リレー、コンタクターなどの電気コンポーネントは、ほこりが動作に影響を与えるのを防ぐために定期的に掃除してください。また、安全に動作させるために接地が確実に行われているかどうかも確認してください。

空気圧バタフライバルブ

流量制御弁

酸素濃度警報

長期シャットダウンメンテナンス

● 液体窒素冷凍庫を長期間停止する必要がある場合は、配管内に残っている液体窒素とガスを完全に空にしてください。これにより、残留液体の蒸発とパイプ内の圧力の上昇が防止されます。
●サビや腐食の恐れがある部分には保護油を塗布してください。冷凍庫をダスト カバーまたはプラスチックで覆い、ほこり、湿気、その他の汚染物質から保護します。
● 長期間の停止中は、数か月ごとに冷凍庫を起動して、正常に動作するかどうかを確認し、すべての部品が良好な動作状態に保たれるようにして、動作しないことによる問題の発生を防ぎます。

メンテナンスに関する安全上の注意事項

● メンテナンスは、液体窒素冷凍庫の機能と安全ガイドラインに精通した訓練を受けた専門家が行う必要があります。
● 保守担当者は、凍傷、怪我、その他の危険を避けるために、低温手袋、安全メガネ、ヘルメットなどの適切な安全具を着用する必要があります。
● 日付、実行したタスク、特定された問題、実行した解決策など、すべてのメンテナンス作業を詳細に記録します。これは、冷凍庫の状態を長期にわたって追跡するのに役立ちます。